检测项目
金相学分析：
- 类型鉴别：氧化物（Al₂O₃/CaO）、硫化物（MnS）、硅酸盐（ISO 4967 Type A/B/C/D）
- 尺寸分布：最大长度（≤50μm）、宽度比（ASTM E45-18）
- 面积占比：体积分数（0.01%-0.5%，GB/T 10561-2005）
- 能谱分析：主元素含量（O≥60wt%）、微量元素（Ti/Nb≤0.005%）
- 相组成：复合夹杂物层状结构（如Al₂O₃-MnS包裹体）
- 疲劳寿命：夹杂物临界尺寸（da/dN≥1×10⁻⁸m/cycle，ASTM E647）
- 韧性衰减：冲击功降幅（KV₂≤27J，ISO 148-1）
- 热膨胀系数：相变温度点（CTE突变≥2×10⁻⁶/K）
- 导热性：界面热阻（≥10⁻⁷m²K/W）
- 三维形貌：球化率（≥0.7）、棱角曲率（JEOL IT800测量）
- 界面结合：脱粘比例（≤15%，SEM原位拉伸）
- 点蚀敏感性：临界电位（ΔE≥100mV，ASTM G48）
- 电偶腐蚀：电流密度（≤10μA/cm²）
- 数量密度：单位面积计数（≤20个/mm²）
- 最大粒径：Dmax≤1/10厚度（EN 10247）
- 空间分布：Z向密度梯度（层深≤200μm）
- 等效直径：等效球径（Dₑ≤8μm）
- 极值统计：最大夹杂物预测（Gumbel分布）
- 氧氮含量：T.O≤15ppm、[N]≤40ppm
- 高温变形：软化温度（≥1250℃）
- 相变行为：熔融区间（DSC差示扫描）
检测范围
1. 轴承钢： GCr15/SUJ2等牌号，重点控制Ds类球状氧化物（≤1.5级）
2. 齿轮钢： 20CrMnTi/SCM420系，聚焦B类氧化铝簇（≤2.0级）
3. 弹簧钢： 60Si2Mn/SUP9，严控D类球状氧化物尺寸（直径≤13μm）
4. 管线钢： X70/X80级，检测A类硫化物带状分布（长度≤100μm）
5. 不锈钢： 304/316L奥氏体钢，分析TiN类氮化物（面积≤0.01%）
6. 高温合金： Inconel 718系，监控HfO₂/Y₂O₃陶瓷相（数量≤5个/cm²）
7. 铝合金： 6061/A356，检测Mg₂Si/Al₂O₃聚集（间距≥50μm）
8. 钛合金： TC4/TA15，控制α相层内硬质夹杂（硬度≤800HV）
9. 铜合金： C5191/C19400，分析PbO-Cu₂O共晶（熔点≤800℃）
10. 精密合金： 坡莫合金/殷钢，检测SiO₂-MnO系玻璃体（CTE≤8×10⁻⁶/K）
检测方法
国际标准：
- ASTM E45-18 钢中夹杂物含量的标准试验方法
- ISO 4967:2013 钢中非金属夹杂物含量的测定
- ASTM E1245-03 确定夹杂物或第二相成分的规程
- ISO 14250:2000 钢的夹杂物评级图谱法
- GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定
- GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法
- GB/T 18876.2-2006 应用自动图像分析测定钢中夹杂物
- GB/T 224-2019 钢的脱碳层深度测定法（含夹杂物影响）
检测设备
1. 场发射扫描电镜： ZEISS GeminiSEM 500（分辨率0.8nm@15kV）
2. 能谱仪： Oxford X-MaxN 150（元素范围B-U，检测限0.1wt%）
3. 金相显微镜： Leica DM2700M（物镜100×油镜，NA=1.30）
4. 电子探针： JEOL JXA-8530F（束斑1μm，元素检测限50ppm）
5. 自动清洁度分析系统： Leica SteelExpert III（扫描速度120mm²/min）
6. 聚焦离子束系统： Thermo Scientific Helios G4 UX（离子束30kV）
7. X射线断层扫描仪： Zeiss Xradia 620 Versa（体素尺寸0.7μm）
8. 激光共焦显微镜： Keyence VK-X3000（Z轴分辨率1nm）
9. 高温共聚焦显微镜： Lasertec VL2000DX（温度范围RT-1700℃）
10. 原位拉伸台： Deben Microtest 5kN（位移精度0.1μm）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
